4.7.1矩形顶管机出洞前必须认真测定顶管机切口的轴线和标高，并将数据及时反馈进行调整，顶进中原始数据、表格必须连续真实填写清楚。
4.7.2交---时应交清测量记录，将仪器对中，并交清管道轨迹和纠偏趋向。
4.7.3顶程结束后必须全线复测、绘制管道顶进轨迹图（含高程、方向、顶力曲线），并由施工质监人员检查复核。
4.7.4在过道路时，应按建设单位的要求在地段进行施工监测布置，观测顶进过程中地表变形和土---移情况，以便采取预防措施，避免影响道路正常运行的事故发生。顶进结束后应绘制施工过程和竣工后的地面变形图。
矩形顶管机也被称为液压顶管技术。该施工方法的实质就是，所要顶进的管道在主顶工作站的作用下（有时需要中间站或中继站辅助），由始发井始发，顶进至目标井。在施工中，通过位于---节管道的可控顶管机（或盾构机），可以实现直线或曲线顶进，一般情况下，顶管机的操作和控制可以直接在地下的工作现场由操作人员来完成，特殊情况下（如微型隧道施工技术），也可以通过位于地表的控制台进行遥控。岩石的破碎方法可以在工作面上通过手工、机械或者水力的方法进行分步破碎来实现，泥水平衡顶管机，也可以通过机械全断面破碎来实现。破碎下来的岩粉或泥土可以通过压力墙上的进土口进入顶管机，并通过已铺设好的管线运至地表。
具体的顶管技术是指首先采用顶管掘进机（cuttingshield.成孔，然后将管道从顶进工作坑（driveshaft）顶入以形成连续衬砌的管道非开挖铺设技术。顶管施工对管段的截面形状没有特殊要求，泥水平衡顶管机厂，但通常以圆形截面居多，也可以是方形的（如箱涵）。
顶管技术初主要用于路基穿越铺设保护套管，目前在该领域仍被广泛采用。随着技术的不断进步，该技术也可直接应用于管道铺设（如重力下水管道），而不再需要保护套管，顶管技术也因此进入了传统的小直径隧道施工市场，与管片拼装形成衬砌的隧道施工方法构成了竞争。实质上，泥水平衡顶管机参数，顶管法所用的顶管机（掘进机或盾构机，shield.和管片隧道施工法采用的隧道掘进机（tunnelboringmachine-tbm）是没用区别的，这两种施工方法的区别仅在于隧道衬砌构筑方法不同。
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